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容器と設備をつなぐ陰の立役者!各継手の特長をご紹介

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ステンレス容器とその他の機器を接続する際は、継手と呼ばれる部品が使われています。

継手には種類があり、取り外しが簡単なものや、大きな圧力に耐えられるものなど特長は様々です。

接続先の受け手の継手形状に合わせて、必要な継手を選ぶ場合が多いですが、

ジョイントパーツを使えば例えばフランジからへルール接続に変換することも可能です。

それぞれの特長を知ることで、容器・設備の最適化を図りましょう。

 

へルール継手

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特長

組み付け、分解が簡単で、洗浄が容易な継手です。

継手同士は溝付のフランジにパッキンを嵌め込み、クランプで締め付け固定します。

クランプの締め付けは、工具など使わず手締めにて簡単に固定できます。

用途

洗浄などで取り外しの多い部分に使用します。

主にサニタリー仕様の医薬、化粧品、食品関連などで使用されています。

低圧、低真空用にも使用できます。

 

ねじ込み継手

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特長

「おねじ」のニップルと、「めねじ」のソケットを組み合わせて使用します。

頑強な固定方法で、ほとんど外す事が無い配管に使用します。

PTFE製のシールテープや液体シール剤をおねじに巻き付け固定シールします。

組み付けには、スパナやパイプレンチを使用します。

用途

あらゆる配管部分に使用されています。

ただし、真空配管では低真空~中真空の領域にしか用いられていません。

 

 

フランジ継手

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特長

円盤状の板同士の間にパッキンを挟み、工具を使いボルトとナットで固定します。

ねじ込み継手に比べ、シール性・強度・作業性なども良好で、分解・組立が容易です。

用途

配管内やバルブ類のメンテナンスなどで、一時的に 配管や部品などを取り外す必要がある場所などに 使用します。

フランジ付のバルブ等があります。高温、高圧の配管用継手としても使われています。

 

チューブ継手

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特長

3㎜~20㎜程度の細いパイプ(チューブ)に使用しています。

継手本体にパイプを差し込み、袋ナットで固定するだけでシールができます。

パイプのシールは内部のリングにより、パイプをカシメることで行います。

パイプの取付、取り外しを繰り返しても接続が確実に再現できます。

締め付けはスパナのみで特殊な工具は必要としない、手軽で強固な継手です。

用途

さほど取り外しの多くない配管用として使用されています。

シール性は良く、圧力容器や真空容器、半導体容器などに使用されています。

容器内の液体取り出し用やPFAパイプと組み合わせて液面計などに使用しています。

 

番外編:ジョイントパーツ

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へルール継手とねじ込み継手を接続するためのジョイント部品です。

既存の装置の仕様に合わせて変換することが出来ます。

フランジ接続とへルール接続をつなぐジョイントパーツも製作出来ます。

 

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